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破碎机厂家圆锥破衬板填充物新技术

作者:东原重工 来源:

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山东破碎机厂家的圆锥破在工作中破碎比大、效率高、能耗小,主要用于硬矿石的光芒的破碎,在选矿领域的应用非常广泛。设备工作中,衬板是圆锥式破碎机的易损构件,因为该部位会受到强烈冲击,容易发生严重的磨损,磨损将导致设备破碎的物料粒度不均,产生效率下降等问题,因此衬板的更换非常重要。常见的圆锥破衬板是通过高温锌合金浇注或者水泥砂浆浇注更换的,这些方式都可能导致破碎壁与轧白璧松动、固定困难等问题,严重影响破碎系统的运行,因此行业内研究开发了圆锥破碎机衬板填充新技术。

破碎机厂家圆锥破衬板填充物新技术

如以上所言,传统的圆锥破衬板填充方式都存在一定的问题,以山东破碎机厂家的工作经验看,采用高温锌合金浇注的方式需要将金属加热到1200~1300℃到融化,而后浇筑12~14小时,该过程危险系数高,成本高,过程中必须经过 加热→熔化→浇注→保温→冷却 等工艺,过程繁琐且废品率高,生产的劳动强度也大,且不论是高温锌合金浇注还是常温高标号水泥砂浆浇注都需要进行高温加热,产生的有害气体将对自然环境造成不良影响。

采用破碎机衬板填充新工艺,利用了常温环氧树脂,先将需要被浇注的接触面的油污、锈蚀等清理干净,而后将无溶剂型环氧树脂、低分子聚酰胺树脂、固化剂、活性硅微粉及活性稀释剂学物质按一定比例及添加顺序进行添加搅拌,即可直接进行浇注填充,待凝固24小时后破碎机便可投入使用。该工艺相比传统衬板填充方式来说完全不含危险,且不会造成污染,不产生高温,不产生粉尘,***环保,成本更低。更换旧衬板时,只要将需要换掉的衬板用气焊割开,废旧树脂受热后会自然脱落,不会因粘接等导致拆卸困难。

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