您当前位置:山东东原重工有限公司 >> 新闻中心 >> 公司新闻 >> 浏览文章

山东破碎机厂家为您指导锤式破碎机的日常维护保养

2020年04月10日 作者:东原重工 来源:http://www.shandongdongyuan.com

如果您正在寻找破碎机相关产品或有其他任何问题,可随时拨打公司服务热线187-5389-9000,或点击右侧按钮

在线交谈

  锤式破碎机用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料。其物料的抗压强度不超过 100MPa,含水率小于15%。被破碎物料为煤、盐、白垩、石膏、砖瓦、石灰石等。还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的 废料以回收石棉纤维等等。此外,锤式破碎机不仅可用于破碎生产线,制砂生产线,也可在选矿生产线中替代圆锥式破碎机。锤式破碎机是以冲击、挤压、研磨的形式,使进入腔体内的物料被破坏并粉碎的一种设备。在煤矸石烧结砖生产线上,通常使用单转子的锤式破碎机,该机械设备能把粒径在100mm~40mm范围的煤矸石块体,粉碎到不大于10mm的颗粒和细粉。

山东破碎机厂家为您指导锤式破碎机的日常维护保养

  1.锤式破碎机的构成及工作机理
  锤式破碎机由腔体、转子、反击衬板、筛板等零件组合而构成的。
  锤式破碎机的主要工作机理:电动机拉动转子在破碎腔内使锤头高速旋转,腔内的物料受高速运动的锤头的冲击、挤压、研磨作用而粉碎。通过转子下部的筛板,把粉料中粒径小于筛孔尺寸的粒级则通过筛板孔漏出,大于筛孔尺寸的粒级留在筛板上继续受到锤头的冲击和挤磨。
  转子是锤式破碎机的重要部件。转子的主轴是支撑在机壳左右侧壁上的滚动轴承和轴承支座上,每个轴承座上有定位销钉来固定轴承的中心距,以防止轴承移动。

  2.下面山东破碎机厂家为您指导锤式破碎机的日常维护保养方法
  2.1开机前完成以下工作
  a.检查锤式破碎机工序前控制设备——颚式破碎机的产品是否满足该颚式破碎机工艺设计指标,再检查是否人为的盲目地改变颚式破碎机的生产工艺参数;
  b.检查连接电机与锤式破碎机皮带轮的三角带松紧度,平衡轮及其防护罩是否安全可靠,机壳封闭是否完好;
  c.检查锤头和衬板、筛板间隙,是否需要更换(保证在4mm~7mm),机体内有无物料;
  d.每次开机前要对锤式破碎机进行空运转测试,以判断转子的平衡状况、轴承和轴承座的受力情况。判断的依据是转子运行平稳还是周期性振动性震动旋转,如发现非正常情况当即停机,开机壳调整。
  2.2开机启动的要求
  a.在保证机体内没有物料的条件下,方可启动锤式锤破机;
  b.在皮带机正常运转后,空载启动锤破几分钟无异常情况,才能均匀加投入颚破后的料。
  2.3生产中
  a.严格控制开机时间,调整锤式破碎机的单位产量,使每班产量均衡;
  b.设备工作时严禁有金属物进入锤式破碎机腔体内,设备工作时有异常响声或剧烈振动现象应紧急停机处理;
  c.每班检查轴承的支座和固定螺栓的松紧程度;
  d.每2h检查一次,电机温度不得超过60℃;轴承温度不超过30℃,发现有杂音、异响、轴承温度上升快等情况,及时停机检查处理;
  e.检查入料前皮带上方除铁器的工况,检查各电气元件是否损坏,连接导线及紧固件是否松动,除铁器的控制柜是否除尘了;颚式破碎机的工况,例如通过皮带进入破碎机的料量是否均匀,颚破后物料的最大粒径是否符合破碎机的工艺设计的入料要求;板式给料机的工况是否在设备工艺参数要求的允许范围内;
  f.锤式破碎机出料皮带上的物料是否均匀,是判断破碎机出口是否出料顺畅的标准。一旦出料口堵塞,破碎后的物料排出不畅,物料被堆积在破碎腔内,转子转动时的阻力逐渐加大,造成破碎腔内的因相互摩擦产生的力不能及时释放,会出现机体过热,导致设备的受损。
  2.4生产结束
  a.先关停锤式破碎机的上料皮带机的供料,待破碎腔内物料完全排出后,再关停锤式破碎机;
  b.清除锤式破碎机的上料皮带机上方除铁器上的废铁;
  c.清理机上、机下积料,擦拭设备。在擦拭过程中检查机体的螺栓和地脚螺栓是否松动,拧紧松动处的螺栓;
  d.润滑设备,保证加入轴承室内的润滑脂为其容积的50%~70℅。春冬季15天加注一次锂基二硫化钼,夏秋季7天加注一次;
  e.所有的检查、维修必须如实填写到设备检查登记表上,详细注明零件的名称和部位,尤其是锤头的更换数量、质量、时间,以及轴承温度数值,作为备查记录和分析事故的依据。

  只要按照上文所述的解决方法做锤式破碎机的日常维护跟保养,就能很好地解决锤式破碎机操作过程中易出现的故障。

相关文章
相关产品
相关案例
咨询客服 咨询客服 咨询报价 咨询报价 回到顶部 回到顶部