圆锥破飞锥故障，破碎机厂家是如何处理的？

       圆锥式破碎机飞锥故障就是设备自转转速超过了规定值，这是该类型设备的常见故障之一，一般圆锥自转转速为10~15r/min，当超过这个转速发生飞锥时会将球面轴承的油液甩出，破碎腔内的物料无法得到破碎，严重的飞锥故障会导致破碎机主轴及其他部件损坏。对于圆锥破飞锥故障，破碎机厂家多是从偏心轴套、设备构件间的间隙调整、设备润滑等方面查找原因并解决。

       任何设备，发生故障后我们首先要做的应该是找到故障点，根据实际的故障情况查找原因，所以对一个设备的了解越是透彻在发生故障时解决效率也就越高。山东破碎机厂家东原重工是专门的矿山行业设备厂家，我们可以为客户提供合适的设备，也可提供设备维修服务，如果有相关的问题可以直接致电联系……对于圆锥破的故障，发生飞锥时我们建议先看是不是圆锥主轴与锥衬套的接触不良导致。偏心轴套在直衬套中偏斜使主轴与锥衬套接触状态不良时，就会造成飞锥及衬套碎裂，圆锥在稳定正常的运行时锥衬套与主轴接触时上口轴颈大而装配间隙小，下口轴径小而装配间隙大，如果接触不良自然就会出现故障。

       其次看圆锥破各部件间的间隙大小，这里的间隙主要指机体套与竖轴、主轴与锥衬套之间的间隙。破碎机设备在平稳运转时各接触面应该有润滑油膜，这可以防止因为生产和装配误差导致的构件运行热膨胀和变形，同时各接触面也要有一定的间隙，注意间隙的大小应该保持合适，过大容易导致冲击振动，降低各部件的使用寿命，过小则容易发热而引起飞锥。所以破碎机厂家要提示，如果圆锥破容易飞锥，可检查设备各部件的间隙尺寸，看是否是间隙过小了，同时也要看各零件间的摩擦状况，缺少润滑脂或者破碎机工作环境条件中粉尘多，可能导致油膜异常，使设备构件接触面磨损严重导致飞锥。